Фольга для лазерного гарячого тиснення

ОсобливостіФольга для лазерного гарячого тисненнятакі:

1. Він може створювати високий мерехтливий блиск, що робить друковану продукцію більш вишуканою та високоякісною.
2. Завдяки високотехнологічному покриттю він може забезпечити високу зносостійкість і стійкість до подряпин.
3. Легко носити та зберігати, не легко піддаватися впливу вологи, окислення та пошкодження.
4. Він підтримує різні варіанти кольорів і ефектів друку, які можуть задовольнити різні потреби дизайну.

застосуванняФольга для лазерного гарячого тиснення:
1. Термопереносні наклейки: лазерна термопереносна плівка часто використовується у виробництві наклейок, таких як торгові марки, етикетки, упаковка тощо.
2. Паперова упаковка: використовується для прикраси різноманітних паперових виробів, таких як паперові коробки, паперові підвісні картки, паперові пакети та картон.
3. Пластикова упаковка: її можна застосовувати для прикраси різних пластикових виробів, таких як пластикові коробки, пластикові картки та поліетиленові пакети.
4. Шкіряні вироби: можна використовувати для прикраси шкіряних виробів, таких як сумки, ремені та шкіряні черевики.
5. Текстиль: використовується для декорування текстильних виробів, таких як одяг, тканина, взуття та головні убори.

Вцілому,Фольга для лазерного гарячого тисненняце високоякісний декоративний матеріал, який може покращити текстуру та додаткову вартість продуктів, тому він широко використовується в друкарні упаковки, виробництві паперу, шкіряних виробів, текстилю та інших сферах застосування.

СпецифікаціяФольга для лазерного гарячого тиснення

Як ви робитеФольга для лазерного гарячого тиснення?

ЗробитиФольга для лазерного гарячого тисненнязазвичай використовується процес, який називається вакуумною металізацією. Ось основні етапи:

1. Спочатку вибирається несуча плівка або матеріал підкладки та покривається клейовим шаром.

2. Далі плівку поміщають у вакуумну камеру, і температура і тиск ретельно контролюються.

3. Потім металевий дріт або мішень, що містить потрібний метал, наприклад алюміній або мідь, нагрівають електричним струмом, поки він не випарується.

4. Потім атоми металу конденсуються на плівці підкладки та створюють тонкий однорідний шар металевого покриття.

5. Процес нанесення покриття можна повторювати кілька разів, причому кожен шар збільшує загальну товщину та довговічність фольги.

6. Після завершення процесу нанесення покриття фольга гарячого тиснення нарізається до потрібного розміру та упаковується для розповсюдження.

Під час процесу гарячого тиснення фольга поміщається на матеріал, який потрібно тиснути, і нагрів і тиск застосовуються для перенесення металевого шару на поверхню матеріалу. Результатом є блискучий металевий дизайн, який є дуже міцним і стійким до подряпин.